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鑄鋼件檢測方法有哪些？
1、對于中小型鑄件，其體積小、重量輕，加工量也少，可以在固定式磁粉探傷機上至少在兩個大致垂直的方向磁化。采用直流或脈動直流電流，用濕法連續法檢驗。直接通電法、穿棒法、通磁法以及線圈法都是可以用的。
2、對于體積較大、較重的鑄件，至少在兩個大致垂直的方向對局部或分區進行磁化。采用直流或半波整流的便攜式或移動式磁粉探傷機，用觸頭法或磁軛法，干法連續法或濕法連續法，對鑄件局部或分區進行檢測。檢測一般應在兩個互相垂直的方向上進行。
3、為了防止燒壞與電極接觸的鑄件，建議采取下列措施：當觸頭與鑄件表面未完全接觸時不接通電流，當電流已經斷開時才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對于經過機械加工的光潔表面，宜采用磁軛法。
4、鑄鋼件由于鑄造應力的影響，有些裂紋會延遲開裂，所以不應在鑄造后立即檢測，而應在1～2天后再檢測。
5、鑄件缺陷如果超過驗收標準被拒收，而又允許挖和補焊時，補焊區域也要注意控制延遲裂紋的產生。
6、檢測時應憑肉眼，只有在001和01質量等級檢測時可使用不超過3倍的放大鏡。
粗大的晶粒、不均勻的組織等的復雜界面，都增強了超聲波的散射，能量衰減大，以致可探厚度比之鍛件要小。聲波在不均勻、不致密組織和粗大晶粒界面上散射時，其散射信號強度較大，并為探頭所接收；粗糙的鑄造表面對聲波反射會形成雜波；這些在示波屏上都會顯示為雜亂的林狀回波，將可能淹沒缺陷回波，妨礙缺陷回波的辨認。
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