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鑄鋼件有哪些常見熱處理方式？
1、常見鑄鋼件的熱處理的一般問題
鑄鋼鋼件的鑄態組織取決于化學成分和凝固結晶過程，一般存在較嚴重的枝晶偏析、組織極不均勻以及晶粒粗大和魏氏（或網狀）組織等問題，需要通過熱處理消除或減輕其有害影響，改善鑄鋼件的力學性能。此外，由于鑄鋼件結構和壁厚的差異，同一鑄件的各部位具有不同的組織狀態，并產生相當大的殘留內應力，因此，鑄鋼件（尤其是合金鋼鑄件）一般都以熱處理狀態供貨。
2、常見鑄鋼件熱處理的特點
（1）鑄鋼件的鑄態組織中，常有粗大枝晶及偏析。熱處理時，其加熱溫度應稍高于同類成分的鍛鋼件，奧氏體化保溫時間也需適當延長。
（2）某些合金鋼鑄件的鑄態組織偏析嚴重，為消除其對鑄件的最終性能的影響，需采取均勻化處理措施。
（3）對于形狀復雜、壁厚相差大的鑄鋼件，進行熱處理時須考慮斷面效應和鑄造應力因素。
（4）鑄鋼件熱處理時，須根據其結構特點合理堆放，盡量避免鑄件變形。
大型鑄鋼件的熱處理由加熱、保溫和冷卻3個階段組成。確定工藝參數以保證產品質量和節約成本為宗旨。大型鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中想的轉變，以獲得所要求的金相組織，并達到規定的性能指標。一般說來，加大冷卻速率有利于獲得良好的組織狀態并細化晶粒，從而提高鋼的力學性能。但太大的冷卻速度容易使鑄件產生較大的應力，對于結構復雜的鑄件可能導致變形或開裂。
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